一、施工准备
1.作业条件
1、各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏的盒子已换掉。
2、盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拔插时不能将套盒与面板一起拔出。
3、盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。
4、线路的导线已穿完,并已对各支路完成绝缘摇测。
5、墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。
6、为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应己完成。
2.材料要求
1、各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。
2、塑料(台)板应具有足够强度,应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。
3、进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。
3.施工器具
红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套电工常用工具等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程
清理→接线→安装→通电试运行
四、操作工艺
1.清理
用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。
2.接线
1、开关接线规定:电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。
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施工准备
（一）、 主要材料及配件要求
1. 轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
2. 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
3. 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
4. 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
5. 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
（二）、 主要机具
1. 电锯、无齿锯、射钉枪。
2. 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
（三）、 作业条件
1. 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
2. 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
3. 各种材料全部配套备齐。
4. 顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
5. 搭好顶棚施工操作平台架子。
6. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
二、 工艺流程：
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装闪龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
三、 操作工艺
1. 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2. 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
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施工准备
（一） 主要材料及配件准备
1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
（二） 主要机具准备
直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
（三） 作业条件
1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
二、 工艺流程
轻隔墙放线—→ 安装门洞口框 —→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 → 竖向龙骨分档 —→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工
三、 施工工艺
1. 放线：根据设计施工图，在已做好的地
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施工准备
（一） 主要材料及机具准备
涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。
（二） 作业条件
1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。
3、门窗玻璃应提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。
二、 质量要求
水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
三、 工艺流程
基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料
四、 施工工艺
1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。
2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。
3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。
4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。
在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。
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全技术交底内容：
1、各类油漆，因其易燃有毒，故应放在专用库房内，不得与其他材料混放，对挥发性油料应装入密闭容器内，并设专人保管。
2、油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并应设置消防器材，悬挂“严禁烟火”的明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护用具，严禁吸烟。
4、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，由于
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