STC89c51/52单片机原理图和PCB贴片封装40脚

0.96寸OLED显示屏STC12C5A60S2IIC_例程，实机运行通过。

51单片机STC12c5A60s2 和SmartGas气体分析模块的Modbus通讯 需要完整项目文件的可在我的资源中另外下载

SD卡读写程序，在STC12C5A60S2单片机上测试通过，带振南文件系统，压缩包中包含模拟和硬件SPI两种形式的代码。

名称;IO 口模拟232通讯程序 开发要求： 说明 串口1波特率为19200采用独立中断 串口2波特率为9600采用独立中断 模拟串口波特率为19200采用定时器0

STC12C5A60S2头文件 增加了P1_0等引脚定义

STC12C5A60S2单片机硬件SPI程序，已经通过测试，请放心下载！

STC12C5A60S2主控+OLED显示+pid负反馈调节+16*16键盘输入转速（3000r/min~28000r/min）+PWM调制+空心杯电机转速调节+光电门采集转速（2孔一圈）

为了精确控制风板的转动，设计了一款基于STC12C5A60S2单片机风板控制装置。该风板控制系统采用8位MCU的STC12C5A60S2单片机作为主控制器，通过ADS8341对角度传感器WDD35D4测得的角度进行采样和A/D变换运算，然后把转换后的数字信号输入到单片机，进而测出风板的转动角度，然后把测出风板的转动角度与角度设定值进行比较，再由主控制器控制LMD18200T去控制直流电机转动的方向及转速，从而实现风板转动角度测量与控制功能。测试结果表明：当风板控制在（45°，135°）范围之内预设1个角度，风板以小于9 s的时间达到预设角度，且角度测量误差等于0；当风板控制在（45°，135°）范围之内预设2个角度，风板以小于9 s的时间达到2个预设角度，并在两个预设角度之间摆动3次，且摆动的过程小于5 s；在风板上悬挂一个10 g的砝码，同样进行上述两种测试，达到了预期的设计目的。该风板控制装置具有精度高、响应快的特点。

STC12C5A60S2芯片在通风机监测中的应用.pdf